相較于發(fā)達(dá)國家,我國的
數(shù)控車床廠家仍存在較大優(yōu)化空間,未來數(shù)控化率提升是行業(yè)大趨勢,整體市場龐大且發(fā)展前景廣闊。數(shù)控車床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,承載著工業(yè)現(xiàn)代化的特殊使命。操作人員的操作手續(xù)也會(huì)影響數(shù)控車床的運(yùn)行狀況。很多撞車都是由于操作人員操作不當(dāng)造成的。操作人員不正當(dāng)?shù)牟僮饔幸韵聨追N:
?。?)不在起始位置啟動(dòng)程序。啟動(dòng)程序的時(shí)候要將刀架放在原位啟動(dòng),在開始上班的時(shí)候,一般操作人員都會(huì)仔細(xì)檢查。發(fā)生故障很有可能是在中途暫停以后的啟動(dòng),這個(gè)時(shí)候操作人員沒有注意檢查,造成了撞車。
?。?)在刀架起始位置、程序中途位置啟動(dòng)機(jī)床。這種方法會(huì)造成穿孔帶的機(jī)床中途暫停以后,沒有記住移動(dòng)紙帶的位置;還有可能暫停以后,存儲(chǔ)程序運(yùn)轉(zhuǎn)的數(shù)控機(jī)床沒有按下“復(fù)位”按鈕。
(3)手動(dòng)操作不正規(guī),按下快速按鈕撒手的時(shí)候太慢,采用手動(dòng)脈沖發(fā)生器移動(dòng)刀具弄錯(cuò)了方向,致使刀具撞上了工件。
(4)由于沒有注意更長的刀具,在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和手動(dòng)操作的時(shí)候,都很有可能發(fā)生撞車。
?。?)刀具補(bǔ)償值出入大。修正工件尺寸的時(shí)候,需要手動(dòng)輸入刀具補(bǔ)償值,很容易出現(xiàn)粗心問題,致使刀具和工件發(fā)生碰撞。